高端裝備制造
北瀛鑄造
北瀛鑄造為天津長榮科技集團股份有限公司旗下的重點企業，是中國鑄造協會副理事長單位，北京鑄鍛行業協會理事長單位，2008年被授予中國鑄鐵件產業十大著名品牌，全國鑄造行業綜合百強企業，并多次獲得國際鑄造博覽會金獎。
北瀛鑄造有著60多年鑄造生產經驗，致力于鑄鐵新材料的開發應用，多次承擔國家大型重點項目，如上海磁懸浮列車連接件的鑄造加工，可生產各種牌號的球墨鑄鐵、灰鐵。北瀛鑄造的主要客戶為世界500強企業，以及中國印刷機械、風力發電、數控機床等大型企業。產品遠銷美國、加拿大、歐洲、日本等國地，獲得了國內外市場一致認同。
公司擁有先進的生產工藝和精良的鑄造及檢測設備。采用樹脂砂造型工藝，中頻感應電爐熔煉，光譜儀和熱分析儀進行爐前控制。全部設備由美國、日本和瑞士進口。
北瀛鑄造有著一支經驗豐富、年富力強、勇于創新的科研隊伍和一套嚴格的質量管理體系。公司擁有各類大型加工設備，具有很強的加工配套能力。同時還配套有時效噴漆車間及專業的NDT檢查，可提供一條龍優質服務。
長榮激光鈑金
天津長榮激光科技有限公司是長榮科技集團股份有限公司旗下的全資子公司。位于天津市北辰區高端裝備制造產業園內。是一家集鈑金制作及靜電噴涂于一體的高精度鈑金零件生產加工企業。
為了提高印后設備精度及運行速度，使紙張運動更加平穩，整機外觀更加精致，需要很多精密鈑金，這些鈑金通過一般的加工設備很難達成。為了制造精品，給客戶更高的品質保證，長榮科技集團成立了此全資子公司。
長榮激光的生產加工設備，采用德國通快生產的最先進的智能化鈑金加工生產線。智能立體料庫結合TruLaser5030激光切割機、TruPunch 5000數控沖床以及TruBend Cell 5000折彎自動化單元，通過生產過程管理系統FAB控制和管理實現鈑金零件自動加工及傳輸，可實現無人化生產。
智能化立體料庫不僅可以存放原材料，也可放置半成品和成品，并對所有料庫物料進行自動管理。根據生產過程管理系統FAB的指令，自動調取原材料，運送半成品和存儲或輸出成品。
TruLaser 5030激光切割機以及TruPunch 5000數控沖床都配備自動上下料裝置。自動化上下料作為智能立體料庫與機床之間的橋梁，根據生產任務自動調取料庫中的原材料，將原材料源源不斷地輸送到機床上，同時將加工好的板料送回料庫存儲，實現無人化生產，大大提高了加工效率并且降低了人工成本。激光切割機配備4Kw激光器，切割速度更快、切面更光滑，可有效提高產品精度和保證產品質量。數控沖床最大沖孔速率可達1600次/分，具有超高的效率。并且使用動態下模實現無劃傷的沖壓，保證產品表面質量。
TruBend Cell 5000自動折彎中心可根據生產訂單，自動調取料庫激光切割完的零件。按照設定好程序，機械手先對零件進行拍照，通過視覺識別進行位置確認，然后自動吸取零件進行折彎加工。自動折彎中心配置國內首臺刀具庫，根據程序自動換刀，保證了小批量的零件快速切換。零件加工完成后機械手會將零件碼放至傳輸帶的托盤上，將零件送出?？梢栽诓恢袛嗾蹚澾^程的情況下送出成品零件，有效的提高了生產效率。折彎機配置了彎曲回彈測量系統，自動測量折彎后的角度，自動調整折彎參數，保證折彎統一性，保證產品質量。除了自動折彎中心還有配置了多臺單機折彎機，擴充了產品的加工范圍，保證可加工產品的多元性。
全自動靜電噴涂生產線選用的是懸吊式運輸系統，具有較高的自動化程度。零件經過預脫脂，脫脂，純水洗，硅烷等8道環保型前處理工序，保證噴涂附著力優良，藥液每2小時進行檢測，使產品質量穩定。自動粉房通過光柵識別零件的長，寬，高，自動控制噴槍的精確移動范圍，保證噴涂一致性，且多品種小批量可以共線生產。選用瑞士金馬噴槍，使涂層厚度可控制在±10μm以內，增強了零件的耐腐蝕性。
質量是企業的生命，設備是質量的保證。
長榮激光使用世界最先進的、高精度的生產加工設備，運用精細化管理，生產高精密的產品，服務廣大印刷包裝客戶。
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